Абразивные — шлифовальные материалы

Для проведения отделочной обработки поверхности требуется шлифование. Для этой цели необходимы качественные абразивные — шлифовальные материалы. Шлифование позволяет механическим путем удалить с поверхности различные частицы вещества.

В промышленности используются как искусственные, так и естественные абразивные материалы. К искусственным относятся наждак, корунд, алмаз. Однако, свойства натуральных материалов ограничены, поэтому, в основном, используются искусственные абразивные материалы:

• карбид бора имеет высокую прочность и используется для притирки, доводки твердосплавного инструмента, резки драгоценных камней;
• электрокорунд применяется для шлифования цветного металла, стали, чугуна, режущие свойства электрокорунда зависят от содержания кристаллического оксида алюминия, чем он выше, тем качественнее режущая способность материала;
• синтетические алмазы имеют высокую режущую способность, износостойкость и теплопроводность, обладают небольшим коэффициентом трения, однако, из-за слабой теплостойкости, применяются, как правило, для обработки цветных металлов и хрупких материалов;
• нитрид бора — сверхтвердый материал, обладающий повышенной теплостойкостью, используется для обработки высокопрочных и закаленных сплавов и сталей на основе железа.

 Зернистость абразивных материалов

Режущими элементами шлифовальных инструментов являются зерна абразивных материалов. Выбор зернистости инструмента зависит от требуемой чистоты поверхности после обработки.

Абразивы, исходя из размеров зерна, подразделяются на:

• шлифзерно и шлифпорошки — используются для обдирочного шлифования, шлифования вязких материалов, зачистки отливок, заточки режущего инструмента, шлифования резьбы с мелким и крупным шагом;

• микрошлифпорошки и тонкие шлифпорошки — применяются для окончательной доводки поверхности.

 Связки абразивных инструментов

 Для соединения абразивного зерна и инструмента требуется связка. От связки зависит качество обработки, производительность, прочность и твердость инструмента. Связки бывают органическими и неорганическими.

Органические:

• вулканитовая связка обеспечивает высокую прочность абразивного инструмента, но обладает малой теплостойкостью, инструмент с такой связкой применяется для обработки фасонных поверхностей, отделочного полирования, скоростного шлифования;

• бакелитовая связка — инструменты, изготовленные на такой связке, отличаются эластичностью и прочностью, используются для обдирочного шлифования, заточки, зачистки литья, разрезных работ.

 Неорганические:

• силикатная связка имеет слабую прочность, инструменты на ее основе предназначены для обработки деталей, в том случае, если не допускается значительное повышение температуры;

• керамическая связка обладает повышенной жаропрочностью и водостойкостью, инструменты на этой связке используются для любого вида шлифования и заточки.

 Абразивный инструмент должен иметь определенную твердость, которая оказывает влияние на режущую способность и изнашивание инструмента в процессе работы. Твердость используемого инструмента подбирается в каждом отдельном случае.

В процессе работы происходит изнашивание шлифовального материала, зерна теряют режущую способность. Для восстановления первоначальных свойств периодически производится правка инструментов при помощи алмазной обработки.